为深入贯彻落实集团公司《精益管理三年规划（2023-2025）》，扎实推进“能力提升”年各项工作任务，促进组织能力提升，赋能管控质效，3月5日—14日，大生集团组织开展第一季度精益管理现场检查。本次检查由本部五大车间与三家高支纱厂分别组队，采取交叉互查，互查互促，全面提升企业组织管控水平。
聚焦基础管理，夯实发展根基。重点围绕岗位作业标准化落实情况，聚焦5S现场管理、运转操作管理、设备维保管理等方面展开。各检查组严格按照《精益管理现场综合检查的标准（暂行）》，以“真刀真枪、暴露问题”为原则，不讲情面、不讲客观，从严掌握，以最小的颗粒度展开检查，力求发现问题、解决问题。
严格检查标准，促进持续改进。为确保检查取得实效，严格按照《精益管理现场综合检查标准（暂行）》，通过交叉互查，确保检查结果客观、公正。各检查组严格按照标准，深入生产一线，对5S现场管理、设备动态运行、运转操作管理等进行全面细致检查，通报检查到的问题，并提出整改建议。各单位积极配合支持，立查立改，举一反三，确保问题整改到位，避免类似问题再次发生，持续提升基础管理水平。
对标学习交流，促进共同提升。各检查组在检查过程中，对受检单位在精益管理方面的先进经验和做法，进行平行复制推广。在目视化管理、标准化作业、操作法创新、设备维保劳动组织、产品质量问题改善等方面，各检查组均有收获和借鉴。并粗、络筒两个设备维保工作室发挥平台赋能作用，针对性开展了技术培训、指导。
赋能项目推进，助力降本增效。检查中，综合管理部就跨部门的“用活用足电力政策节支”“降低空调用电占比”和“提高浆料利用率”等赋能项目提供思路，共同探讨推进落地举措，促进企业降本增效。同时，为规范操作管理，对各工序操作法优化统一，梳理聚焦员工技能比赛项目、评价标准和比赛流程，促进员工个人技能提升。
经验交流学习，提升系统应用。各检查组还就精益管理经验做法进行了交流学习。精益管理办公室还为三家高支纱厂演示培训ERP系统精益管理功能模块的使用和运维管理，为推进精益管理信息化、数字化奠定基础。
此次精益管理现场综合检查，是集团公司推进“能力提升年”各项工作任务的重要举措。通过检查，进一步夯实企业基础管理，促进学习交流，为全面提升企业组织管控水平，为实现集团高质量发展奠定坚实基础。