2025年是江山股份项目建设的攻坚之年，江山宜昌JS-T205项目已进入试生产阶段。新产品、新人多、新工艺是江山宜昌人当前面临的最大挑战，面对复杂参数，他们反复测算、精细调整，凭借过硬的专业能力为工艺优化提供了第一手信息。

江山宜昌——凝聚共识筑同心

江山宜昌目前员工构成中新人占比较大，而技能要求高又是新产品、新工艺装置生产的特点，面对这一矛盾，江山宜昌通过创新人才培育机制，全方位为员工构筑成长平台，大力推行“传帮带”模式，精心搭建成长阶梯，使经验传承转化为创新发展的强劲动力。

“传帮带”育人才

在江山宜昌项目现场的工作台上，一本本被翻旧的安全生产异常案例、操作规程、各类设备资料在员工间接力传阅；活动室里，“今天我主讲”分享会每周准时举行，事故案例学习是每次学习的“开胃菜”，员工们分享事故案例，剖析事故原因，探讨其与公司制度、生产实际的关联及启示。通过员工面对面交流，全员的安全意识和认知水平得以不断提升。此外，员工自行整理的学习资源库，已然成为新员工汲取知识的 “充电宝”。车间推行“传帮带”教学模式，为新员工配备技能导师与安全导师，多次开展“班外岗位培训”、实操演练。党员黄增豪则感慨：“车间像座‘成长加油站’，只要你肯学，就有人推着你向前跑！”

“联动型”促成长

从“设备调试小组”到“安全隐患排查小组”，江山宜昌五车间2024年共解决生产难题18项，提出合理化建议42条，工作效率得到大幅提升；在试生产期间，五车间在保证公用工程和装卸、仓库正常运行的基础上，车间主任带领属地骨干人员前往二车间对加氢反应系统试压试漏排查，液氯输送系统等进行专项整改。2025年3月，跨车间处理问题超过50项。通过车间联动，进一步提升班组人员的动手能力和工作技能。

无论是在工程建设期，面对施工现场复杂多变的状况；还是进入试运行阶段，遭遇设备调试、流程优化等棘手难题，任何细微的差错都可能影响全局，因此日常攻坚成为江山宜昌工作的常态。